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二手搪瓷反應釜的制作工藝說明

更新時間:2020-01-10      點擊次數:477
   二手搪瓷反應釜在我國的生產歷史已經很久了,搪瓷反應釜是由非金屬無機物質在高溫的條件下采用搪燒的方法,施涂在金屬基體的表面上形成的玻璃瓷層,并與金屬緊密結合的產品,具有金屬材料的強度和剛度,又有玻璃體的美觀、光滑、耐腐蝕等特點。
  搪瓷產品可分為:日用搪瓷、建筑用搪瓷、藝術類搪瓷、醫(yī)用類搪瓷、工業(yè)類搪瓷,此中又以工業(yè)搪瓷z復雜,品質z高,細分的話有:搪玻璃反應罐、搪瓷儲罐、搪瓷蒸餾罐、搪瓷攪拌器、搪瓷塔節(jié)、與搪瓷設備配件等。
  工業(yè)類搪瓷是運用搪瓷的工藝和技術,將具有工業(yè)玻璃性質的耐酸玻璃物質復合到金屬基體材料上,獲得玻璃與金屬的復合物,其覆蓋層具有耐酸的玻璃性能,如耐腐蝕性強、化學穩(wěn)定性高、致密無空,還具有無金屬離子的特點,為一般其他類搪瓷所不及。應用于工業(yè)搪瓷也稱為搪玻璃,其產品稱為搪玻璃容器。
  二手搪瓷反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8-1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側面弧度半徑r為6-50mm,然后根據反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態(tài),提高了反應效率。
  目前在搪瓷反應釜的材料上基本上都會選用高品質的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低,鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。
  搪燒也是非常重要的一項工作,搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。
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