1、處理二手平板式全自動刮刀下卸料離心機平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運用平板式結(jié)構(gòu)，使機器重心更低，運行更平穩(wěn)，平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺，操作起來更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用，使得離心機隔振和減振性能更*；采用四點支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無基礎(chǔ)安裝形式，便于機器的安裝和檢修。

2、獨立式斜盤布料裝置：一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接，實現(xiàn)自動化控制。

3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種技術(shù)的應(yīng)用，可以使殘余濾餅降低，以便濾布再生。

4、氮氣保護系統(tǒng)：采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。

5、該自動離心機在線清洗裝置：針對 GMP 規(guī)范的要求，在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置，可針對工藝要求在離心機在運行和準(zhǔn)備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。

6、人性化設(shè)計：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種敬告標(biāo)識等，使得使用和維護變得更簡單、方便，充分體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。

7、安全保護裝置：在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天"的理念，無論是強度計算、壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置，使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)?！?/span>

8、自動化人機界面控制：通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng)，機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動運行，采用應(yīng)用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過網(wǎng)絡(luò)，可以實現(xiàn)遠程控制，實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。

9、氣動形式：采用氣動形式，自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染，滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。

10、表面處理技術(shù)：采用相應(yīng)的加工工藝，對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段，以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。

③工作原理：

處理二手平板式全自動刮刀下卸料離心機電源啟動，待分離的物料進入高速度旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止進料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置工作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

④適用范圍：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液分離。也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘稠度高、粒度細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、硫酸銅、、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，食品、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。